Otto indicatori del fatto che il sistema idraulico sia buono o no?

Introduzione

Nell'industria moderna,sistemi idraulicisono ampiamente utilizzati in macchinari ingegneristici, metallurgia e mining, petrolchimici, macchinari a porte e navi e macchinari generali. Un sistema idraulico con prestazioni eccellenti può funzionare stabilmente per dieci anni, mentre un sistema con difetti di progettazione o produzione può diventare una fonte continua di incubo di fallimento e manutenzione.

Come "muscolo" dell'industria moderna, le prestazioni del sistema idraulico influiscono direttamente sulla vita dell'attrezzatura e l'efficienza della produzione. Ma che tipo di sistema idraulico può essere considerato di alta qualità? Molti utenti spesso si concentrano sul prezzo solo durante l'acquisto, ma ignorano gli indicatori chiave di prestazione.

Al. Cilindri idraulici per vari macchinari

Soddisfare i requisiti di prestazione dell'attrezzatura

Un'alta qualitàSistema idraulicoDovrebbe almeno soddisfare i requisiti di azione, i parametri tecnici e le funzioni dell'attrezzatura. Ad esempio, se l'attrezzatura ha più attuatori, ciascun attuatore può muoversi in base ai requisiti specificati e fornire la pressione e il flusso richiesti per completare l'azione di processo specificati e i requisiti funzionali.

Le prestazioni di sigillatura devono soddisfare lo standard

La perdita di olio è il guasto più comune del sistema idraulico e le prestazioni di tenuta determina direttamente l'affidabilità del sistema. Un sistema idraulico di alta qualità dovrebbe essere in grado di funzionare continuamente alla pressione di lavoro nominale senza perdite (compresa perdite interne o perdite esterne). Durante il test di fabbrica, il sistema può essere pressurizzato a 1,25-1,5 volte la pressione nominale ed è qualificato per non mantenere perdite per 10-30 minuti.

La pulizia dell'olio deve essere rigorosamente controllata

La contaminazione del petrolio è l'assassino numero uno dei componenti idraulici. Il serbatoio dell'olio dovrebbe adottare una struttura chiusa per evitare di mescolare acqua e polvere per contaminare l'olio. Inoltre, il sistema dovrebbe essere dotato dei filtri richiesti per soddisfare i requisiti di pulizia dell'olio. In generale, il sistema dovrebbe essere dotato di almeno un filtro dell'aria, un filtro di aspirazione dell'olio e un filtro di ritorno dell'olio (20μ). Il sistema che utilizza una valvola servo o una valvola proporzionale dovrebbe anche essere dotato di un filtro della pipeline ad alta precisione (5-10μ).

Al. Olio idraulico di alta qualità

La capacità di equilibrio termico non può essere ignorata

Il sistema idraulico genera molto calore durante il lavoro e il surriscaldamento causerà l'ossidazione dell'olio e l'invecchiamento delle guarnizioni. Un sistema di alta qualità dovrebbe garantire che la temperatura dell'olio sia controllata al di sotto di 60 ℃. Quando la temperatura ambiente è di 40 ℃, l'aumento della temperatura non supera i 30 ℃ dopo 4 ore di funzionamento continuo. In questo caso, dovrebbe essere configurato un sistema di raffreddamento forzato per garantire che la temperatura dell'olio del sistema idraulico sia nell'intervallo ideale di 30 ℃ -50 ℃ durante il lavoro, estendendo la vita del sistema idraulico e dei componenti.

La velocità di risposta dovrebbe essere veloce e stabile

Un rallentamentoSistema idraulicocolpisce seriamente l'efficienza della produzione. Il tempo di risposta della valvola di inversione di un sistema di alta qualità dovrebbe essere inferiore a 50 ms e la fluttuazione della pressione dovrebbe essere controllata entro ± 5%. Durante il test, si può osservare se l'attuatore inizia e si ferma ordinatamente a pieno carico.

Il livello di rumore deve essere controllato

Il rumore eccessivo non influisce solo sull'ambiente di lavoro, ma indica anche l'usura interna. Il rumore di un sistema idraulico industriale generale è inferiore a 85 decibel e il rumore di un sistema idraulico di alta qualità dovrebbe essere inferiore a 75 decibel (misurato a una distanza di 1 metro). I sistemi che utilizzano pompe a pale o pompe variabili, silenziamento, isolamento sonoro e altre misure possono ridurre ulteriormente il rumore. Può anche ottimizzare la tubazione per ridurre le vibrazioni o impostare un accumulatore all'uscita della pompa per assorbire le pulsazioni per ridurre il rumore.

Riepilogo

Un sistema idraulico di alta qualità deve eccellere in otto aree chiave: conformità alle prestazioni, affidabilità di tenuta, pulizia dell'olio, gestione termica, reattività e controllo del rumore. Ignorare questi fattori per il risparmio sui costi spesso porta a frequenti fallimenti e spese a lungo termine più elevate. L'investimento in un sistema ben progettato garantisce efficienza, durata e funzionamento regolare, risparmiando in realtà tempo e denaro.

Scegli saggiamente: la riduzione della risoluzione dei risparmi a breve termine ogni volta.