Cosa fare se il sistema idraulico risponde lentamente?

Nel campo della produzione industriale e del funzionamento di numerose apparecchiature meccaniche, i cilindri idraulici rappresentano componenti cruciali. Questi cilindri idraulici azionano un'ampia gamma di macchine per svolgere compiti complessi.

Tuttavia, a volte potremmo riscontrare una situazione in cui il filecilindro idraulicoil sistema risponde lentamente, il che non solo riduce l'efficienza operativa dell'attrezzatura, ma può anche interferire con l'intero processo produttivo.

Motivi della risposta lenta del sistema idraulico

1. Problema con l'olio idraulico

Lo stato dell'olio idraulico può influenzare direttamente le prestazioni del sistema. Innanzitutto, controlla il livello dell'olio idraulico. Se il livello è troppo basso, la pompa dell'olio potrebbe inalare aria, determinando una pressione del sistema insufficiente e una risposta lenta. Inoltre, prestare attenzione alla viscosità dell'olio idraulico. Quando la temperatura è troppo bassa, la viscosità dell'olio idraulico aumenta, la fluidità si deteriora e il movimento del cilindro è naturalmente lento.

2. Condizioni di funzionamento della pompa dell'olio

La pompa dell'olio è la fonte di energia del sistema idraulico. È possibile ascoltare il suono della pompa dell'olio in funzione. Se si avverte un suono anomalo, come un forte rumore di attrito o un suono sordo di impatto, è probabile che le parti interne siano usurate, compromettendo l'efficienza della pompa. Allo stesso tempo, controllare la pressione di uscita della pompa dell'olio e utilizzare un manometro professionale per misurarla. Se la pressione è inferiore al valore nominale, o è un difetto del corpo pompa stesso, come usura del pistone e scarsa tenuta; oppure è dovuto a fattori esterni come potenza insufficiente del motore di azionamento e accoppiamento allentato.

3. Controllare le prestazioni della valvola

Diverse valvole di controllo controllano la direzione del flusso e il flusso dell'olio idraulico. Se il nucleo della valvola pilota della valvola di sicurezza pilota è bloccato da impurità, non può aprire normalmente il troppopieno, la pressione del sistema rimane elevata e il movimento del cilindro è bloccato; il nucleo della valvola di inversione è usurato e l'inversione non è a posto, il che causerà anche il blocco del passaggio dell'olio.

4. Le condizioni del cilindro stesso

L'invecchiamento e l'usura delle guarnizioni all'interno del cilindro idraulico causeranno perdite interne, con conseguente diminuzione della spinta del cilindro e rallentamento del movimento. Inoltre, se lo stelo è piegato e deformato, la forza di attrito aumenterà notevolmente durante lo spostamento nel cilindro, rallentando anche il movimento del cilindro.

Misure per risolvere i problemi

1. Scegli l'olio idraulico giusto

Scegliere l'olio idraulico con la viscosità adeguata in base all'ambiente di lavoro e ai requisiti dell'attrezzatura. In ambienti a bassa temperatura, utilizzare olio idraulico a bassa viscosità e prendere in considerazione l'aggiunta di un dispositivo di preriscaldamento al sistema idraulico per mantenere la temperatura dell'olio entro l'intervallo appropriato.

2.Regolare la pressione del sistema

Controllare il valore di impostazione della valvola di troppopieno per garantire che soddisfi i requisiti del sistema. Se la pressione è troppo bassa, aumentare adeguatamente il valore di impostazione della pressione, riparare le parti che perdono nel sistema e mantenere la pressione entro l'intervallo standard.

3. Controllare la valvola idraulica

Controllare la valvola per garantire che il nucleo della valvola funzioni in modo flessibile ed evitare l'accumulo di olio o impurità. Per l'elettrovalvola di controllo, verificare se il sistema del circuito funziona correttamente. Se la valvola è gravemente danneggiata o eccessivamente usurata, è necessario sostituire un nuovo gruppo valvola per garantire la precisione del controllo del flusso del sistema.

4.Sostituire i componenti idraulici usurati

Controllare regolarmente l'usura dei componenti idraulici e sostituire tempestivamente i componenti gravemente usurati. Per componenti chiave come pompe idrauliche e cilindri idraulici, la manutenzione e la riparazione devono essere eseguite nel rigoroso rispetto delle procedure operative.

Conclusione

In conclusione, quando ilcilindro idraulicoil sistema mostra una risposta lenta, effettuare un controllo sequenziale dall'olio, dalla fonte di alimentazione, dagli elementi di controllo fino all'attuatore. Individuando accuratamente il problema, il sistema del cilindro idraulico può riacquistare la sua elevata efficienza e contribuire al regolare svolgimento della produzione.